湖北隧道砼机隧道液压湿喷机操作

湖北隧道砼机隧道液压湿喷机操作简单

　　风量，调整角度喷嘴与岩面的角度是。影响质量的重要因素，应经常，保持喷嘴与岩面层呈90度直角，在裂隙、挂网钢筋和超、欠，挖等不规则岩面部位时要随时调整，角度。以砼更加密实，地填充到岩面的隐蔽部位，4、调整距离正常的砼距离为1~2m，果距离太小。将无法形成层状。为砼一触击到岩面就被后续的，强大冲击 所吹走；如果距离太近。则因冲击 不足而无法，砼的粘结和密实要求，距离失当将，造成回弹量的急剧上升，致使能够，喷附至岩面的砼很少。相反，如果。根据喷嘴处砼的流速来调节喷嘴距。

　　这种施工工，艺对环境的影响相对较小。三、混凝土湿喷台车操作注意。事项前必须与手约定交，流的语言、手势、信号。前必须检查系统风压是，否足够、电压是否在合格范围、拉。杆压紧 是否、转子运转方向。是否正确、振动电机和计量泵是否，正常、速凝剂管路是否通畅，3、在中。必须随时观。察工作风压的变化，并随时保持与，手联系，根据情况及时调整风，量和速凝剂用量，中发生管堵管时应。及时处理。处理时，应先关闭高压。风。控制好喷嘴，避免余风在疏通，管时，混凝土或管乱，摆。造成人员伤亡和财产损失。

液压湿喷机技术优势
1、液压湿喷机结构简单，适应性强。
2、泵送压力高，输送距离远。
3、高效率输送排量大，综合工效高。
4、混凝土性能高，密实、匀质、高强度。
5、高可靠性关键件采用国内知名设备高可靠性。
6、速凝剂添加与控制技术采用知名计量泵，计量准确，雾化射流与喷嘴料流混合使得速凝剂与混凝土混合均匀。
7、降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，了对工人健康的危害。
8、回弹度低。干喷时，混凝土回弹度达15%–50%，采用湿喷技术，回弹率甚至可降低到10%以下，有效节约成本。
9、采用风冷却方式冷却液压油，简单环保。
10、一机多用，即可作为湿喷机用，也可作为混凝土输送泵用。1586016759

液压湿喷机技术参数
混凝土输送量3-7m3/h
主电机功率22KW
骨料直径≤15mm
系统压力＜16Mpa
工作风压0.4-0.6Mpa
混凝土塌落度12-18cm
回弹率≤10%
机旁粉尘＜6mg/m3
整机重量2300Kg
外形尺寸3450*1550*1650mm

湿式喷浆机混凝土施工技术要点如下

1、检查受喷面轮廓尺寸，并进行修正，使之符合设计要求，松动、破碎部分清除干净；有明显掺漏水地段应事先做好防排水处理；用高压气或水（地质不良不用）清理受喷面；备好脚手架或工作平台；检查湿喷机、喷浆管、安全阀、压力表是否完好，并进行试机；在拱顶、边墙做好设计喷层厚度标志。

2、严格按以下顺序操作打开气源→打开主气阀→启动速凝剂计量泵、主电机振动器→向料斗加料。

3、开机后注意观察气压，起始气压大于或等于0.5MPa才能开机操作。

4、供料应连续均匀，料斗内应有足够的存料并及时清除振动筛上粒径大于15mm的粗集料。

5、喷嘴与受喷面应尽量垂直，并保持0.8～1m的距离；对挂有钢筋网的受喷面，喷嘴应略倾斜，距离相对减小；当喷嘴与受喷面之间的距离大于1m时，会回弹量，并降低密实度，从而也降低了强度；当喷嘴距离受喷面小于0.8m时，则不仅回弹量会，而且操作人员可能会受到回弹颗粒的伤害。

6、混凝土应分段、分部、分块，按先墙后拱、自下而上进行，喷嘴需对受喷岩面作均匀的顺时针方向的螺旋转动，一圈压半圈的横向移动，螺旋直径约为20～30cm，或采用S形往返移动前进。时分段长度不应超过6m，分部为先下后上，分块大小为2m×2m。初喷厚度一般控制在4～5cm，第二次厚度可达10cm以上。

随着人们环保意识的加强、施工技术水平的以及对混凝土施工质量要求的，已有越来越多的锚喷支护工程使用湿式喷浆机。

　　在混凝土中添加水化控制剂、减水，剂和速凝剂，作用与用量减水剂作用是水灰比，（水的用量），混凝土的。流动性和可泵送性，其添加量一般，为水泥重量的1%(现场按5公，斤/1650kg混合料)配料，水化控制剂作用是控制水。泥的的过早水化（水泥），保。证混凝土长时间存放而不且具。有可性，其添加量一般为水泥，重量的03%-07%（现场按3公，斤/1650kg混合料）配料，速凝剂作用是出，的混凝土快速凝固。从而混凝。土的初凝时间。混凝土的反弹，率，其添加量一般为水泥重量的，4%-6%（运输罐容积2m3。

　　点，但是变矩器发热较大，发动机，功率损失大，传动效率相对较低，传动效率75%~80%，爬坡度达到36%，静液压工程底盘的特点静，液压驱动工程底盘具有结构简单、，质量小、操纵方便、冲击振动小、，动 损失小、发热损失小、传动效，率高等特点。传动效率可达到。90%~95%，可实现低速大扭矩传动。爬坡度可达到46%以上，但成本相对。较高，目前由于环境控制要求以及相关人。员的身心健康要求，混凝土湿喷技，术基本完全取代了干喷技术，而随，着湿喷机械设备的不断升级。面对，较大的混凝土工程时。都开始采用，湿喷机械手来替代人工进行混凝土。